生产制造管理系统面向企业计划、生产管理、现场管理、工程工艺、质量管理、设备模具人员，对企业的物料清单、工艺路线及作业指示、生产计划、能力计划和车间业务等进行全面的管理，帮助企业实现物料清单的建立与变更、多方案的生产计划、精细的车间工序管理、标准化的物料及工时定额管理等生产制造相关业务管理。

　　生产制造管理系统旨在满足客户要求的“交期、品质、成本”，协调内外部的“材料、人员、设备工装”，实现预期的“品种、质量、产量、期限和成本”的生博鱼体育产目标。与供应链、财务成本核算系统集成运行，构成完整、全面的一体化企业应用解决方案。

　　明确产品的构成关系和加工步骤，减少相关部门在查询、使用、传递等方面大量的重复工作。制订材料定额、工时定额、加工作业指示，满足MRP运算、标准成本制订、生产耗料分析、生产效率分析、产能预计、仓库备料、车间工序转移的要求；集中管理了企业的机器设备、模具工装、熟练技工等资源。

　　借助AIO8对客户订单的外部需求合并，并结合产品的需求预测，合理制定生产计划；按照产品物料清单展开并计算物料需求，平衡生产资源，自动化生成各类订单。实现减少库存、优化生产、减少资金占用的管理目标。

　　通过使用AIO8生产管理，安排生产任务，制定优化生产运行的方案；通过控制工作，及时有效地调节生产过程内外的各种关系，使生产运行符合既定的要求，实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。生产管理的目的是，投入少 、产出多，取得最佳经济效益。

　　车间在制现场管理用于推式生产车间的作业计划排序和在制产质量信息及工时信息的采集，提供车间级的计划执行和监控功能。通过灵活的调度和资源管理功能可最大限度地提高生产量，并能够快速地对需求变化做出反应、发现及消除瓶颈及更好地满足生产计划要求。

　　在整个企业范围内控制和传递产品和加工的质量。使你能够在你的企业确立和传递质量标准，评估每个工厂的质量绩效。此外，对质量的分析是不断改进产品的基础。