制造业是兴国之基、强国之本，随着云计算、大数据、5G、人工智能与物联网等新兴技术蓬勃发展、两化融合进程的不断推进，我国目前处于传统的封闭制造向智能制造转型的关键节点。

　　新一代信息技术与制造业融合而成的数字化、网络化、智能化的生产模式，将有效提高工业控制系统的网络化、系统化和自动化程度，实现中国制造业的高质量发展与产业升级。

　　近年来各国相继发布制造业升级战略，如德国“工业4.0”和美国“先进制造业国家战略计划”。我国以《中国制造2025》为总纲，相继推出《智能制造装备产业“十二五”发展规划》、《“十四五”智能制造发展规划》等方案，加速“中国制造”向“中国智造”升级转型。

　　当前，我国已经具备深入发展智能制造的基础条件，并取得了部分关键技术成果。自从“中国制造2025”战略提出以来，依托规模巨大、门类齐全的制造业平台，国内陆续涌现出了一大批优秀的工业互联网厂商。他们率先在全球范围内建立了当属行业标杆的智能制造“灯塔工厂”，实现了制造企业端到端全价值链的数字化转型，提高了我国制造业的数字化普及率。这些具备活跃创新能力的工业互联网厂商，凭借工业机器人、新型感知元件、智能信息处理为代表的关键智能制造技术，为我国制造业迈向智能化奠定了良好的基础。

　　然而与发达国家的智能制造综合实力相比，我国依然存在不小差距。自2010年后，我国拥有了全球最齐全的工业体系，成为了“世界工厂”，但由于核心技术、关键设备和重要软件高度依赖国外，缺乏对智能制造基础理论和技术的深入研究，缺乏智能制造相关专业人才，培养体系建设滞后等原因，我国只能称为制造大国而非制造强国。

　　1.数字化。制造体系中的人、机、料、法、环、测等关键要素将全部数据化，工业大数据成为核心。在打通研发、生产、物流、营销等系统之间的信息孤岛后，企业管理层可通过科学的数据分析辅助进行智能决策。

　　2.智能化。一方面是装备智能化和产品智能化，具有感知、分析、决策等一体化功能的智能装备和智能产品需求将会迅速提升。另一方面是生产智能化和管理智能化，智能算法和实时、准确、全面的数据将赋予生产系统强大的自动运营能力。

　　3.服务化。传统制造业在生产端实行流水线的单品种、大批量生产，在营销端售出产品后即完成服务闭环。在智造时代，企业将通过智能制造技术开展定制化、网络协同化的小批博鱼体育量多品种柔性生产，更快更好响应市场需求。同时转变以往单纯提供产品的运营模式，向产品全生命周期管理和综合解决方案提供方的角色转变。

　　4.绿色化。低耗能高产出的生产模式是制造业的理想状态，智能制造将通过精准统计和控制各生产工序的水、电、气的能耗以及监测污染物体的处理和排放全流程，保障制造体系的“绿色运行”。

　　在此背景之下，智能通讯技术IO-Link应时而生，可以把传统的硬件从单纯的输入输出转变为可配置、可编程的网络设备，使得整个生产过程中实现了从传感器到互联网的无缝通信，为实现工业4.0的理想助力。

　　IO-Link通过提供从最后一米到现场设备的通信能力，为获取宝贵的数据做出了重要的、必不可少的贡献。

　　并且，IO-Link的出现也助推了许多新的想法的出现，比如，设计出更智能、更方便客户的传感器和执行器。这一趋势也极大的助推了物联网市场的发展，IO-Link技术的潜能也在不断被挖掘。

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