博鱼体育此报检单）。在质量管理模块中可根据生产订单号生成产品报检单，报检单经审 核后进入检验工序，检验合格并经审核后，产成品可入库。 三．质量管理模块 3.1 产成品在检验之前，首先需要建立“质量检验方案”，根据质量检验方案进 行检验，并生成“检验报告单”。 3.2 在建立“质量检验方案”之前，首先需要在质量管理模块的档案中，建立完 善“检验标准”“检验项目”“检验指标”“检验设备仪器”等信息。 四．库存管路模块 4.1 产成品在入库前，必须首先建立“仓库档案”“货位档案”，并且在“存货货 位对照表”中建立存货与货位的对应关系，否则在建立“产成品入库单”时，会 无法给产成品指定货位（情况同样适合于采购等模块）。

　　一．物料清单与物料工艺路线 建立“物料清单（BOM）”和“物料工艺路线”是生产制造的前提条件。 1.2 物料清单中的母件的存货档案的属性需要“自制”“允许 BOM 母件”“允许 生产订单”；子件的存货档案的属性需要“生产耗用”“允许 BOM 子件”。 1.3 根据母件所需的子件建立物料清单。 1.4“物料工艺路线”是由若干个“标准工序”组成的，所以建立物料工艺路线 之前，需要首先建立标准工序； 1.5 建立标准工序需要“工作中心”以及“资源”，且“资源”建立中也需要“工 作中心”的资料，所以建立“工作中心”是建立“物料工艺路线 在“资源维护”中建立资源时，需要“资源设备”的信息，所以建立“资源” 首先需要建立“资源设备”； 1.7 在“资源设备资料维护中”建立资源设备时，需要填写设备类别，设备类型 以及设备信息，所以需要在“车间管理”模块中首先完善所有信息，才能建立“资 源设备”； 1.8 具体流程见流程图。 二．生产订单与生产 2.1 生产订单下达后，需要填写“领料申请单”领取生产母件所需子件，领料申 请单可以根据生产订单自动生成，并可手动更改（手动改动领取子件的数量保存 时会提示领料大于或小于实际需要数量，而无法保存）。 2.2 库存管理模块中根据已审核“领料申请单”生成“材料出库单”，经审核后， 领料完成，材料送达生产车间。 2.3 由生产订单可生成“生产订单工序计划”，并可在“生产订单工序资料维护” 中手动修改。 2.4 在“工作中心派工资源类别维护中”可以设置工作中心派工的资料类别。 2.5 在工序派工中可以设置每个工序派工的信息，如派工的设备、人员以及生产 数量等。 2.6 完成生产任务的工序可以进行报工，报工方式有“订单报工（整个订单报工）” “工序报工（各个工序单独报工）”“转移报工”。 2.7 产成品如果需要先检验后入库，则生产的最后一道工序，“是否检验”必须 为“是”。若工序中有需要先检验后转移到下一道工序的要求，则需要先检验， 检验合格后才能转到下一道工序。 2.8 最后一道工序可以通过点击“报检”自动报检（但质量管理模块中查询不到