智能制造是在基于信息技术和先进制造技术的基础上发展起来的一种综合性生产技术，智能制造贯穿于生产环节的设计、过程、管理和售后服务多个作业环节。

　　目前，我国新能源汽车生产企业在生产过程中属于“推动式生产”，在企业接到订单后，工作人员进行生产规划，安排人员进行生产与工作分配，并根据生产需求结合企业现有库存及生产线状态安排生产计划，在生产进行过程中，根据制造原材料、库存量进行计划调整，主要是通过ERP系统和手工记录进行统计分析，保证相关生产原材料、半成品库存在允许范围内。

　　基于智能制造的生产管理系统优化是指从生产管理的角度，将智能制造技术应用到产品的生产制造中，实现生产管理的智能化和信息化发展，对产品生产过程进行信息化控制与信息化集成管理。如利用物联网技术、大数据技术等信息技术实现制造业安全生产，对产品生产制造过程实现全程监控智能化，设备生产智能化和生产数据管理智能化等。

　　在新能源汽车生产过程中，对生产质量和质量数据进行采集与记录，目前主要是依靠人工进行分析和抽检的方式，该方式无法实现新能源汽车生产制造过程中的及时预警、分析与生产决策，出现质量问题后通常采用事后解决。手工记录方式还容易造成数据丢失，对新能源汽车后期质量管理与售后服务带来一定的难度，无法进行质量溯源。因此，有必要建立智能化质量监控与数据记录、储存等，对于实现生产质量数字化、智能化管理具有重要意义。

　　根据目前新能源汽车的生产制造流程分析可知，现有新能源汽车生产过程与工序中没有充分利用信息化技术和大数据技术等，提高新能源汽车生产效率与管理水平，应该借助企业生产中的资源计划(QAD系统)和生产管理信息化(MES系统)等功能模块，实现新能源汽车生产管理方式新模式。在智能制造的思想下，新能源汽车产业的发展应该坚持以客户需求为基本原则，重点围绕新能源汽车生产管理方式、生产计划控制和质量管理信息化等方面发展，以实现智能化新能源汽车生产制造为发展目标。

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